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皮帶配料秤的自動配料系統(tǒng)由5臺皮帶秤配料線組成,編號分別為1#、2#、3#、4#、5#,其中1#～4#為一組,1#為主料秤,其余三臺為輔料秤。當不需要添加輔料時,5#電子秤單獨工作輸送主料。系統(tǒng)具有恒流量和配比控制兩種功能。對于恒流量控制時
查看詳情一、系統(tǒng)功能: 該全自動配料系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令配方,將多種物料投放、輸送到設(shè)定的工位,采用自動行走稱重機構(gòu),把物準確、投比例加入料桶中?！ 《⑾到y(tǒng)特點: 1、生產(chǎn)指令與配方多級審核,
查看詳情一、中間控制系統(tǒng)： 自動配料系統(tǒng)中的中間小料配料控制系統(tǒng)，各料倉米斗位自動檢測，實時顯示料倉余量，具有自動配料、缺料報警數(shù)據(jù)管理功能?！ 《?、沒殘留輸送機： 將物料輸送至混合機，沒殘留，無粉塵飄揚(正常使用中殘留小于50g)?！ ∪?、投
查看詳情一、稱重傳感器的平衡調(diào)整功能： 當定量給料秤使用多個稱重傳感器時，稱重傳感器的平衡調(diào)整功能可使物料偏載對稱重傳感器的綜合輸出影響除去，可以補償兩個稱重傳感器的靈敏度和回路電阻的不匹配，減低了承載器安裝時對稱重傳感器的裝配要求?！ 《⒎Q重
查看詳情一、工藝過程： 自動配料系統(tǒng)按照至多10種物料進行設(shè)計，一種物料對應一個儲料斗，五個儲料斗對應一個稱量斗。 在生產(chǎn)中首先將多種物料通過定量稱量從對應儲料斗按工藝順序排放到兩個稱量斗中，當所有物料稱量結(jié)束后由操作人員將物料排放到運輸車中，
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